mpp高压电力管生产先出现这些故障的解决办法

对于很多生产过程出现的问题，如：管材外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，我们前期也遇到过，下面给大家总结了一下解决的方法，希望对你们有帮助。

mpp高压电力管在生产过程中出现上面提到的问题，很多时候是操作人员对工艺和机器操作不够熟练造成的，如果排除了这个原因，那么还需要操作人员对机器足够的了解，知道哪里出了问题，怎么解决。

mpp高压电力管外表面粗糙的问题：1、调整工艺温度，降低冷却水温，2、检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象，3、检查机筒、机头等加热圈是否有损坏，4、调整定径套进水流量，5、检查原料的性能和批号，6、检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度，7、清理模具的集料。

mpp高压电力管表面出现沟痕的问题：1、调整定径套出水压力，出水量要求均衡，2、调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀，3、检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等。

mpp高压电力管内表面出现沟痕的问题：1、检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭，2、降低模具内部温度，3、清理并抛光模具。

mpp高压电力管外圆尺寸超差的问题：1、调整真空度大小可改变外园尺寸，2、调整牵引速度可改变外园尺寸，3、修正定径套内孔尺寸。

mpp高压电力管管材壁厚不均匀的问题：1、在模具上调整壁厚，2、调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀，3、调整定径套出水，使其出水均匀，4、拆开模具，检查模具内部螺钉是否松动，并重新拧紧。

生产过程中出现不同的问题解决方法是不同，要有针对性的进行调整，就像中医讲究对症下药一样，而不是一方治百病。