MPP电力管热熔焊接的注意事项

        MPP电力管因其高质量各领域广泛应用,但各种因素的建设将直接影响管道焊接的质量,从而提高工程技术人员和施工人员的焊接技术,一方面是工程建设质量的需要,另一方面是对MPP电力管的推广和使用的一种推广。以下为MPP电力管焊接施工要求分享:

MPP电力管道热熔合焊接的注意事项:

1. 焊管的反面不得超过管壁厚的10%。

2. 热熔接头冷却时应采用自然冷却。如果发生强制冷却，将严重影响管道的焊接质量。

3.当管道壁厚小于6mm时，一般不采用热熔对接，否则很难保证管道的焊接质量。

4. 当温度较低时，应适当增加加热温度和吸热时间。

5. 加热压力应分阶段控制，加热时采用高压，吸热时采用低压。

6. 热熔时，避免水和杂物进入热熔工作表面。

7. 热熔操作人员应接受培训。

8. 当环境低于-5℃或在强风天气时，应采取保温、防尘措施，否则将严重影响焊接质量。

9. 待熔管端面有水蒸气时，用加热板应使用将待熔管端面烘烤至水蒸气完全蒸发，再将待熔管热熔。

10. 清洗管路端面时，管路关闭时应避免划伤手。

       总之，MPP电力管施工质量，一方面是由MPP动力管的质量决定的，另一方面与现场施工人员的技术储备、经验和责任心都是分不开的，如管件出厂时间、储存方式、对表面和横截面色泽的判断和了解，直接影响熔炼时是否采取必要的措施和焊接方法，因此，加强现场施工人员的培训，提高施工技能和水平势在必行。